ISO50001 EN E-CHECK

People, profit, planet

ISO50001

Energiemanagement en de daarbij horende ISO50001 ondersteunen dit uitgangspunt. Een uitdaging die het Rijk steeds dringender bij het bedrijfsleven oplegt.  Als bedrijf hoeft u het niet alleen te doen. Met een goede aanpak komt u in aanmerking voor EIA het energie-investeringsaftrek. EIA is een fiscale regeling waarmee de overheid u ondersteunt bij investeringen in energiebesparende bedrijfsmiddelen, innovatie en duurzame energie.

Overzicht

1. Algemene informatie
2. Wat wij willen weten
3. Onze werkwijze
4. Energiemanagement als succesfactor
5. Installatie controle verplicht?
   
   

Algemene Informatie

Energiemanagement ISO50001

Hieronder een korte samenvatting van het doel van energiemanagement en de huidige status van de richtlijnen.
De internationale norm ISO 50001: 2011 werd gepubliceerd in juni 2011. In deze norm vindt u gespecificeerd de eisen voor het aanbrengen van een energiebeheersysteem.
De norm beschrijft hoe die eisen voor een bedrijf vast te stellen, te implementeren en het verbeteren van een energiemanagementsysteem. Daarnaast heeft deze norm als doel om voortdurend verbeteringen van de energieprestatie te realiseren, de energie-efficiëntie en het gebruik van energie te optimaliseren en daarmee kosten te verlagen.

EU-Richtlijnen voor elektromotoren

Algemeen wordt gesteld.
Minder energieverbruik, minder CO².
De Europese Unie heeft een uitgebreide wetgeving energieverbruik opgesteld om  CO²-uitstoot te verminderen.

Elektrische aandrijvingen zijn verantwoordelijk voor zo’n 65% van de industriële energieverbruik in Europa. Volgens studie van de Europese Commissie kan 63 miljoen ton CO² per jaar en een jaarlijkse 135 miljard kWh aan energie bespaard worden  door betere energie-efficiëntie van de Europese gebruiker. Het te behalen doel is een reductie van 20 tot 30% in 2020. Met als gevolg afname van de CO²-uitstoot.

Om dit doel te bereiken, is een richtlijn uitgevaardigd, de producenten van laagspanningsmotoren worden tot innovatie en energie-efficiëntie gedwongen. Zo ontstonden de vier energie-efficiëntie klassen: IE1, IE2, IE3 en IE4, van laag naar hoog rendement.

Definitie

Onder een motor wordt verstaan een driefasen 50/60HZ inductiemotor met de volgende kenmerken:

• 2 tot 6 polig
• Een nominale spanning VN tot 1KV
• Een nominaal vermogen PN heeft tussen 0.75kW en 375kW
• Gebruik geclassificeerd in klasse S1
• Op basis van de werkcyclus bij servomotoren zijn deze uitgesloten

RENDEMENTSINDELING VOOR MOTOREN

Nieuwe rendementsindeling voor asynchroon motoren is vastgelegd in het IEC 600034-30.

IP staat voor internationale Efficiëntie

• IE1 = Standaard Rendement
• IE2 = High Efficiency
• IE3 = Premium Efficiency
• IE4 = Super Premium Efficiency
• IE4 omschreven in de norm de waardes vastgelegd in de IEC / TS 60034-31

Tijdspad invoeren van de nieuwe eisen

• Fase 1: m.i.v. 16/06/2011
Elektromotoren in gebruik vanaf 16 juni 2011 moet minimaal aan efficiëntieniveau IE2 voldoen.

• Fase 2: m.i.v. 01/01/2015
Vanaf 1 januari 2015 moeten alle aangeboden motoren voldoen wanneer zij worden aangeboden met een frequentieregelaar aan de IE3-niveau of de IE2 niveau bij vermogen van 7,5 kW tot 375 kW.

• Fase 3: m.i.v. 01/01/2017
De laatste fase is ingegaan op 1 januari 2017. De kleinere motoren zijn toegevoegd aan het programma. Alle 2, 4 en 6 polige motoren van 0,75kW tot en met 375kW moeten vanaf deze datum voldoen aan de IE3 norm. Uitzondering is de IE2 motor in combinatie met een frequentieregelaar.

UITZONDERING OP DE REGEL

In de tweede fase gelden de standaard uitzonderingen van het energiebeleid.

Nagenoemde motoren zijn vrijgesteld aan de nieuwe rendementsnorm van IE3 en hoeven derhalve bij een lager rendement indicatie niet verhoogd te worden.

• Motoren ontworpen voor onderdompeling in vloeistof.
• Motoren volledig geïntegreerd in een product, zoals een pomp, tandwielen, ventilator of compressor en waarvan de energie-efficiëntie van het product niet zelfstandig kan worden bepaald.
• Speciale motoren;
  – op een hoogte van 4000 m boven zeeniveau;
  – Bij een omgevingstemperatuur van ongeveer 60° C;
  – Bij een omgevingstemperatuur van minder dan -30° C of lager dan 0 ° met waterkoeling;
  – Motoren voorzien van koelvloeistof en koel actief worden bij temperatuur onder 0 ° C  of boven 32 ° C
  – Motoren voor extreme bedrijfstemperaturen van meer dan 400° C
  – Daar waar explosiegevaar geldt, zoals beschreven in Richtlijn 94/9 / EG;
• Remmotoren
• Motoren die explosie beveiligd zijn (Ex d / DE, Ex e, Ex n en Ex t) en behorend tot de serie 1MD5, 1PS1, 1PS2, 1PS4, 1 PS5, 1 MJ, 1 MA, 1MB1 of een explosieveilige uitvoering de 1LA / 1LG met aangepaste opties.
• Motoren speciaal met een frequentieomvormer volgens IEC600034-25 uitgevoerd
• Motoren speciaal voor intermitterend bedrijf (S2 tot S9) ontworpen, met gebruiker gedefinieerde mogelijkheden.
• Motoren met acht of meer polen. Motoren met wisselbare (draairichting) polen; Synchroonmotoren; enkelfasige motoren.
• Wijzigingen ten opzichte van de vorige richtlijnen
  De voormalige vrijwillig opgestelde EU CEMEP (Vereniging van Europese fabrikanten)overeenkomst wordt vervangen door de EuP-richtlijnen. Deze EuP richtlijn moet in alle Europese landen worden omgezet naar nationale wetgeving.
  · 6-polige motoren zoals nu de 2- en 4-polige motoren, moeten aan de Richtlijnen tegenmoet komen
  · Het opgenomen nominale vermogen wordt uitgebreid van  1,1-90 kW  naar 0,75-375 kW
  · De nominale spanning stijgt 400 naar1000 V (niet incl.)
  Reductie motoren vallen nu ook onder het EuP standaard.

De Rendement klassen  zoals omschreven in IEC 60034-30 zijn bepaald op basis van verlies overeenstemmend met de standaard (IEC 60034-2-1). Het rendement verlies wordt niet meer toegevoegd met een vaste percentage, de daadwerkelijk verlies moet gemeten worden.

INVESTEREN EN GELIJKTIJDIG BESPAREN.

Hieronder een realistische kostenoverzicht van een 7,5kW elektromotor.  Te zien is dat kosten van aanschaf en service maar een klein deel ten opzichte van de energiekosten en uiteindelijke totaal kosten bedragen.

Bij aanvang project is volgende informatie benodigd.

1. De 0-lijn van het bedrijf. Wat is het verbruik van de totale onderneming en/of de  machine opstelling. Metingen, monitoring en analyse zullen benodigd zijn of te worden aangeboden.
2. Weten wat de grootste verbruikers zijn en hoe deze te beïnvloeden.
3. Instructie en training van het personeel.

ONZE WERKWIJZE

De directe mogelijkheden, energiemanagement als succesfactor

Voorbeeld: grafische drukmachine.

Motoren van drukmachines zijn de grootste verbruikers en genereren daardoor de meeste energiebesparing.

Ø  Ombouw van hoofdmotoren volgens EuP-richtijnen (“Energy using Product”) en ISO50001 maatregelen tegemoet komend. Hiermee wordt een energiebesparing verwacht tussen de 5% tot 20%. Een en ander is afhankelijk van de gebruikte motor AC of DC.  Een 5Pk DC hoofdmotor ombouwen naar AC kan al in een winst van 0,55Kwh resulteren. Stroomkostenvoordeel bij uitwisselen van een gelijkstroommotor naar AC  motoren.  Waarbij de aangelegde stroom per fase bij een DC motor, gemiddeld 33% hoger ligt, dan bij AC motoren waarbij in tegenstelling in het voordeel van de AC motor de netbelasting –direct online per fase- gelijk is.

Ø  Bij gebruik vacuümsystemen. Gebruik van Intelligente Vacuümpomp schakelaars –Ives-. Deze implementatie is alleen mogelijk als het bedrijf beschikt over centrale vacuüm. Bij gebruik van Ives, wordt een systeem geïnstalleerd, die een machine met drie standaard vacuümpompen een energiebesparing oplevert van 2,25Kwh, wat overeenkomt met een besparing  van 0,75Kwh per pomp.

Ø  Aanpassing van machineverlichting. Door conventionele verlichting om te bouwen naar LED verlichting wordt op basis van conventioneel 4x 60W verbruik 0,24Kwh. Het verbruik vermindert naar 0,04Kwh.

Door de maatregelen in dit voorbeeld door te voeren op een machine met een huidige totaalverbruik van 11KWh, zal een energiebesparing gegenereerd worden van 27%.

* Door het uitvoeren van een real-time tuning hebben we met resultaten al meerdere malen aangetoond de situatie te kunnen beïnvloeden en is aantoonbaar een hoger rendement behaald.

* Onze werkwijze

E-CHECK VOOR ELEKTRISCHE INSTALLATIES

WAAROM INSPECTIE VAN ELEKTRISCHE INSTALLATIE:

Ø  Zekerheid van mens en installatie te verhogen

Ø  Schadepreventief handelen

Ø  Inspectieplicht*

Ø  Efficiëntie verhogen

Ø  Aansprakelijkheid stelling en verzekeringsverplichting*

Inspecties worden door Graphic Supports uitgevoerd door gekwalificeerde medewerkers.

IS INSPECTIE VERPLICHT?

Bedrijven vallen onder de Arbowet en daarmee afhankelijk of het om bestaande bouw of nieuwbouw bij panden gaat onder de Norm NEN1010 en NEN3140. Normen zijn niet verplicht als uw organisatie zelf een vergelijkbaar aansluitend veiligheidsniveau kan realiseren.

Wel controleplicht kennen; verplaatsbare machines en apparaten etc. deze moeten jaarlijks worden gecontroleerd. Vast opgestelde machines kunnen meegenomen worden in de inspectie van de elektrische installatie.  Ook kan de verzekering inspectieplicht opleggen in verband met aansprakelijkheid.  Verder ondersteunen inspecties het ISO50001 middels overzichtelijke monitoring, meting en analyserapporten.

Waaraan zelf te denken:

Ø  Benodigde inspectiefrequentie van uw installatie

Ø  Inspectie interval voor elektrische apparaten en machines

Ø  Bij aanschaf van machine of product let op CE-certificering

Ø  Zorg dat schema’s (elektrische tekeningen) aanwezig en compleet zijn.

Ø  Laat bij oplevering of installatie een inspectie uitvoeren en rapport opstellen